기계, rollform 장비 유압에게 전 자르기를 형성하는 단 하나 옆 조정가능한 C 단면도 목록

 1). 5Ton 설명서 Decoiler

  1. 기계 구조: 탄 계속되는 처리를 가진 용접 구조
  2. 성분: 기초, 브레이크 장치, 확장하는 안 구멍 지원은/장치를 강화합니다
  3. decoiler의 중량: 최대 5Ton.
  4. 최대. 코일 폭: 500mm
  5. 코일의 안 직경: 400-530mm
  6. 코일의 외부 직경: 최대. 1500mm

 2). 장치를 먹이고는 & 수평하게 하는 꼬집음

  1. 2개의 롤러 꼬집음 먹이기
  2. 7개의 롤러 수평하게 하기 (갑피 3 롤러, 낮게 4개의 롤러)
  3. 롤러 직경을 수평하게 하기: 대략 Φ 90mm
  4. 롤러 물자를 수평하게 하기: 고급 40Cr
  5. 롤러를 수평하게 하기의 열처리: 지상 안녕 빈도는 처리를 냉각합니다
  6. 모터 힘: 4KW에 관하여
  7. 이 단위의 목적은 금속 장을 기계를 형성하는 목록으로 인도하고 체계를 형성하는 목록을 가진 정확한 위치에 금속 장을 확인하기 위한 것입니다.
  8. 좌우에 나사이라고 조정될 수 있습니다. 또한 좌우 조정은 독립적인 운영일 수 있습니다.

 3). 유압 구멍을 뚫는 장치

  1. Punchign 유형: 유압 구멍을 뚫는 유형
  2. 구멍을 뚫는 형 크기: 그림에 따라
  3. 수력: 5.5KW

 4). 유압 전 절단 장치

  1. 유형 삭감: 구멍을 뚫기 후에 형성하는 목록의 앞에 유압 편평한 절단 유형,
  2. 잎의 물자: 열처리 (HRC58-62)를 가진 Cr12Mov
  3. 길이 측정: 측정하는 자동적인 인코더 길이, 상표: Omron
  4. 길이의 포용력: +/- 1.5mm
  5. 자를 경우의 낭비 없음
  6. 그리고 절단을 바꾸는 아무 필요도 죽지 않습니다

 5). 부분을 형성하는 주요 목록

  1. 물자 간격 형성: 1.5-3.0mm
  2. 물자 유형 형성: 온화한 강철. GI
  3. 기계 구조: 용접되고 처리를 부드럽게 하는 고급 강철
  4. 모터 형성: 15KW에 관하여
  5. 구동 장치형: 사슬 구동
  6. 갱구 물자: 고급 45# 강철
  7. 갱구 직경: Φ 80mm
  8. 롤러 물자: GCr15 고급 강철 (HRC58-62), 및 단단한 크롬 ≥ 0.05mm를 가진 롤러 표면
  9. 속도 형성: 0-15m/min에 관하여 (절단 시간을 제외하고)
  10. 역 형성: ≈ 16 역
  11. 구경측정 역: ≈ 2 역
  12. 위 롤러와 밑바닥 롤러 사이 간격은 다른 간격 장에 따라 나사에 의해 조정될 수 있습니다

 6). 전기 통제 시스템

  1. PLC 통제 기술, 빈도를 조정합니다 속도 기술을, 깨닫습니다 자동적인 생산을 채택합니다.
  2. 배치, 판 길이 및 양을 놓을 수 있는 좋은 남자와 기계 스크린을 제공하십시오.
  3. 가동 유형: 터치스크린 + 단추
  4. 수 및 길이 측정하기 산출하는 인코더 사용하기
  5. 전기 통제: 터치스크린을 가진 PLC 빈도 통제 시스템
  6. PLC: PANASONIC 상표
  7. 인코더: OMRON 상표
  8. PLC 제어반의 크기: 700mm (l) (w) x 1000mm (h) x 300mm

 7). 뛰기 밖으로 테이블

  1. 그것은 완성되는 패널을 지원하기 위하여 이용됩니다
  2. 우리가 공급하는 테이블은 표준 상태에 2000mm의 길이, 그것을 가진 2개 조각 10000mm를 가진 패널을 지원할 수 있습니다입니다
  3. 후원자의 구조는 사각 강철에 의해 용접됩니다
  4. 간단한 비 힘 테이블 유형